Selezione delle materie prime
- purezza materiale:La materia prima pura è necessaria per materiale in alluminio grezzo per ottenere gli standard desiderati. Le impurità nella materia prima devono essere controllate in modo rigoroso per ottenere qualità meccaniche di parti del fusteo finale e finitura superficiale. L'alluminio puro elimina i difetti nei calchi a forma di pori e fessure.
Morire - processo di casting
- Produzione e design dello stampo:Abbiamo un equipaggio di progettazione efficace che progetta stampi accurati che lavorano in sistemi CAD/CAM computerizzati. Siamo stampi pre-condanna in acciai per utensili ad alta resistenza per sopportare lo stress e le temperature del processo di fusione. Progettiamo la geometria in parte, il rapporto di restringimento e il sistema di espulsione in considerazione per avere una produzione senza stress.
- Parametri di casting:Manipoliamo i parametri del cestino, tra cui velocità di iniezione, velocità di iniezione e temperatura di fusione. Come illustrazione, la velocità di iniezione viene manipolata per riempire in piena cavità dello stampo mediante alluminio liquido nel tentativo di prevenire turbolenze inutili che possono portare a intrappolamenti dell'aria. Controlliamo la temperatura di fusione per mantenere in equilibrio la fluidità richiesta in lega di alluminio.
Post - elaborazione
- Tagliate e sfacciamenti:I processi di taglio del processo di fusteo post decolla eliminano il materiale non necessario (flash) nel processo. I Burrs nei bordi vengono successivamente deburd per ottenere una finitura esteticamente piacevole ma sicura. Questo processo viene impiegato per ottenere una migliore tolleranza dimensionale nella parte.
- Trattamento termico:Il trattamento termico viene applicato agli alluminio di fusione in una certa misura richiesta in un'applicazione. Il trattamento termico può essere utilizzato per migliorare gli alluminio del cestincing attraverso il rafforzamento della resistenza, della duttilità e della durezza. Le soluzioni per il trattamento del calore possono essere raggiunte sottoposte a un trattamento termico e invecchiamento di artificiai.
- Finitura superficiale:È possibile impiegare qualsiasi processo di finale di superficie, tra cui pittura, pittura a polvere, anodizzazione, ecc. La copertura protettiva viene eseguita dalla pittura mentre l'anodizzazione è impiegato per ottenere ulteriore resistenza alla corrosione e la vita nell'osservazione delle getti. A seconda di quale processo deve essere impiegato in un processo industriale e nelle esigenze dei clienti, viene scelto il processo.
Garanzia di qualità
- Procedure di ispezione:Abbiamo un ampio sistema in atto per ispezionare la qualità. Eseguiamo pratiche di test non distruttive per ispezionare i guasti interni nelle getti con metodi come i test a raggi X e i test ad ultrasuoni. Eseguiamo il controllo dimensionale mediante apparecchiature di misurazione accurate, comprese le macchine di misurazione delle coordinate (CMM) per ispezionare che le parti diminuiscono in conformità con gli standard di tolleranza.
- Standard di qualità:Lavoriamo secondo gli standard internazionali per quanto riguarda la qualità, incluso l'ISO 9001. Ispezioniamo ogni serie di fasast di alluminio per garantire la conformità agli standard prima della spedizione ai clienti.
Imballaggio e spedizioni
- Confezione:I cestino in alluminio sono pieni saldamente per evitare i danni alla spedizione. Utilizziamo materiale di imballaggio adeguato in sacchetti di plastica, inserti in schiuma e casse di legno in proporzione alle dimensioni e alla complessità. Abbiamo un packaging antiscratch
Evita graffi, impatti e corrosioni.
- Spedizione:Lavoriamo in collaborazione con agenzie di spedizione affidabili per fornire prodotti in modo sicuro in tempo. Possediamo varie modalità da consegnare con trasporto aereo, spedendo per mari e a terra per soddisfare vari clienti.
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