Estrusioni di rame a forma di speciale per nuova energia

Estrusioni di rame a forma di speciale per nuova energia

Grado di rame: il rame di grado puro con grado complessivo non inferiore al 99,9% è impiegato per avere una migliore conduzione sia nella conduzione del riscaldamento che nella conduzione dell'elettricità oltre alle qualità anticorrosioni. L'elettrolo è solo un'illustrazione.
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Descrizione

Selezione delle materie prime

 

Ispezione di qualità:L'ispezione viene eseguita prima della produzione per convalidare il contenuto di materie prime in sostanze chimiche, attributi fisici e condizioni di superficie agli standard di produzione.

 

Scioglimento e casting

 

Processo di fusione:La materia prima scelta viene posizionata in un forno per sciogliere. Questo è riscaldato in misura intensa (molto spesso tra 1100 e 1200 gradi) per sciogliersi al pieno. I flussi adeguati possono essere utilizzati in questo processo per rimuovere le impurità.

Casting:Una volta fuso in dimensioni e forme per le specifiche a forma di billette. È necessario un adeguato controllo del processo per ottenere una corretta coerenza e densità nelle billette.

 

Estrusione

 

Pre - Riscaldamento:Viene utilizzato per pre-scese le billette a un intervallo ottimale (da circa 700 a 900 gradi) per ammorbidire la loro plasticità al fine di ridurre la quantità necessaria per ammorbidire.

Stampaggio di estrusione:Le billette preriscaldate vengono fornite a una stampa di estrusione. Sotto lo stress da dado, il rame è causato al flusso nell'assunzione di forme di forma speciale desiderate. La velocità di estrusione, lo stress e lo stress devono essere per le specifiche esatte per ottenere la correttezza dimensionale e la finitura superficiale nelle forme.

 

Post - elaborazione

 

Trattamento termico:Il trattamento termico viene utilizzato per trattare le estrusioni di rame della forma critica a seguito di estrusione nel tentativo di rafforzare i loro meccanici con metodi come la ricottura per alleviare lo stress.

Trattamento superficiale:La placcatura, la lucidatura o il rivestimento viene eseguito in queste estrusioni per rendere queste esteticamente gradevoli e ottenere una migliore resistenza alla corrosione.

 

Garanzia di qualità

 

Ispezione dimensionale:Misurare l'esattezza per convalidare le dimensioni delle estrusioni di rame a forma irregolare per garantire che abbiano specifiche di progettazione.

Test non distruttivi:Eseguire test non distruttivi mediante metodo di test non distruttivo sotto forma di test ad ultrasuoni o test a raggi X per ispezionare i guasti interni.

Test delle prestazioni:Misurare la conduttanza elettrica, la conduttanza al calore e la resistenza fisica per testare la qualità generale.

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