Ehilà! In qualità di fornitore di getti in sabbia di resina preverniciata, spesso mi viene chiesto informazioni sui metodi di test delle prestazioni meccaniche per questi getti. In questo blog condividerò con te ciò che so a riguardo.
Innanzitutto capiamo cosa sono le fusioni in sabbia di resina prerivestita. Sono ampiamente utilizzati in vari settori come la produzione di valvole, la produzione di pompe e macchine agricole. Puoi dare un'occhiata al nostroColate in sabbia di resina preverniciata per valvole,Colate in sabbia di resina preverniciata per pompe, EColate in sabbia di resina preverniciata per macchine agricoleper maggiori dettagli
Passiamo ora ai metodi di test delle prestazioni meccaniche. Uno dei metodi più comuni è la prova di trazione. Questo test misura la quantità massima di sollecitazione di trazione che un getto può sopportare prima di rompersi. Preleviamo un campione dalla fusione, solitamente a forma di osso di cane, e lo mettiamo in una macchina per prove di trazione. La macchina tira lentamente il campione finché non si frattura. Durante questo processo registriamo la forza applicata e l'allungamento del campione. I risultati ci forniscono informazioni importanti come il carico di rottura a trazione, il carico di snervamento e la percentuale di allungamento.
La resistenza alla trazione finale ci dice lo stress massimo che il getto può sopportare. È fondamentale perché nelle applicazioni del mondo reale, i getti potrebbero essere soggetti a forze di trazione elevate. Ad esempio, in una pompa, la girante realizzata in resina prerivestita colata in sabbia deve resistere alle forze centrifughe generate durante il funzionamento. Se il carico di rottura è troppo basso, la girante potrebbe rompersi, provocando il guasto della pompa.
Il carico di snervamento è lo sforzo al quale il getto inizia a deformarsi in modo permanente. Non vogliamo che le nostre fusioni si deformino permanentemente in normali condizioni operative. Pertanto, è desiderabile un elevato limite di snervamento. E la percentuale di allungamento mostra quanto può allungarsi la fusione prima di rompersi. Una percentuale di allungamento più elevata significa che il getto è più duttile, il che è vantaggioso nelle applicazioni in cui il getto potrebbe subire flessioni o allungamenti.
Un altro test importante è la prova di durezza. Esistono diversi tipi di test di durezza, come i test Brinell, Rockwell e Vickers. Nel test Brinell, utilizziamo una palla dura per premere sulla superficie del getto con una forza specifica per un determinato periodo di tempo. Quindi misuriamo il diametro della rientranza. Una rientranza più grande significa che la fusione è più morbida. Il test Rockwell utilizza un cono diamantato o una sfera dura e misura la profondità della rientranza. Il test Vickers utilizza un penetratore a forma di piramide.
La durezza è una proprietà importante perché influenza la resistenza all'usura e la lavorabilità del getto. Nei getti delle valvole, ad esempio, una superficie ad elevata durezza può resistere all'erosione causata dal flusso dei fluidi. Se la fusione è troppo morbida, si consumerà rapidamente, riducendo la durata della valvola.
Anche il test di impatto è significativo. Per questo utilizziamo un tester ad impatto Charpy o Izod. Nel test Charpy, un campione intagliato viene posto orizzontalmente e colpito da un pendolo. Viene misurata l'energia assorbita dal campione durante l'impatto. Il test Izod è simile, ma il campione viene posizionato verticalmente.
Questo test ci aiuta a capire come si comporterà la fusione sotto carichi di impatto improvvisi. Nelle macchine agricole, le fusioni potrebbero essere colpite da rocce o altri oggetti duri durante il funzionamento. Un getto con una buona resistenza agli urti può sopportare questi colpi improvvisi senza rompersi o rompersi.
Effettuiamo anche un esame metallografico. Ciò comporta il taglio di una piccola sezione dalla fusione, la lucidatura e quindi l'incisione con una soluzione chimica. Al microscopio possiamo vedere la microstruttura del getto, come la dimensione dei grani, la distribuzione delle fasi e la presenza di eventuali difetti.
La dimensione del grano influisce sulle proprietà meccaniche del getto. I grani più piccoli solitamente significano maggiore resistenza e migliore duttilità. Se troviamo difetti come porosità o inclusioni nella microstruttura, ciò può indicare problemi nel processo di fusione. Ad esempio, la porosità può ridurre la resistenza del pezzo fuso e renderlo più incline alla corrosione.
Ora parliamo del test di fatica. In molte applicazioni, i getti sono soggetti a carichi ripetuti. Ad esempio, in una pompa che funziona continuamente, le parti fuse sono costantemente sottoposte a sollecitazioni cicliche. La prova di fatica simula questi carichi ripetuti. Utilizziamo una macchina per prove di fatica per applicare un carico ciclico al campione finché non si rompe.
I risultati della prova di fatica ci dicono quanti cicli può sopportare il getto prima di rompersi. Questo è importante per prevedere le prestazioni a lungo termine della fusione. Se una fusione si rompe prematuramente a causa della fatica, ciò può comportare costosi tempi di inattività e riparazioni.
Quando si tratta di controllo qualità, eseguiamo questi test in diverse fasi del processo di produzione. Testiamo i campioni delle materie prime per assicurarci che soddisfino le specifiche richieste. Quindi testiamo campioni di getti durante la produzione per monitorarne la qualità. Infine, testiamo i getti finiti prima che vengano spediti ai clienti.
Come fornitore, prendiamo molto sul serio questi test sulle prestazioni meccaniche. Vogliamo assicurarci che i nostri getti in sabbia di resina preverniciata soddisfino i più alti standard di qualità. I nostri clienti si affidano a noi per fornire loro getti che funzioneranno bene nelle loro applicazioni.
Se sei nel mercato dei pezzi fusi in sabbia di resina preverniciata, che si tratti di valvole, pompe o macchine agricole, ci piacerebbe parlare con te. Possiamo fornirti informazioni dettagliate sui nostri prodotti e i risultati dei test per darti la massima tranquillità. Sentiti libero di contattarci per avviare una discussione sull'approvvigionamento. Siamo qui per lavorare con te per trovare le migliori soluzioni per le tue esigenze specifiche.
Riferimenti
- Manuale dei metalli: proprietà e selezione: ferri e acciai, ASM International
- Fusione, formatura e saldatura: processi e applicazioni, Pearson Education
- Standard ASTM per prove meccaniche sui metalli, ASTM International