CNC girare parti per dispositivi medici

CNC girare parti per dispositivi medici

I componenti di dispositivi medici che ruotano CNC sono accurati articoli fabbricati impiegati nella maggior parte delle apparecchiature sanitarie, tra cui strumenti chirurgici, strumenti diagnostici e impianti. I componenti dei dispositivi medici dovrebbero essere accurati per le specifiche, avere una finitura superficiale attraente ed essere biocompatibili per tenere il passo con gli standard nel settore sanitario.
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Descrizione

Selezione del materiale

 

- acciaio inossidabile:Diffuso a causa della forza, della stabilità corrosionale e della biocompatibilità. Il grado 316L è impiegato in prodotti impiegati in impianti e chirurgia.

- Titanium:Caratterizzato da un rapporto resistenza / peso eccezionale, modulo elastico e biocompatibilità. Utilizzato nella maggior parte delle attrezzature dentali e degli impianti impiegati nella pratica ortopedica.

- Plastica:EG Peek (poliethethethetone) offre stabilità chimica desiderabile, resistenza nella meccanica e radiolucenza da utilizzare in impianti non metallici in medicina.

 

Processo CNC Turing

 

- Progettazione e programmazione:Innanzitutto, un modello 3D dettagliato della parte viene creato utilizzando il software CAD (Computer - Aided Design). Quindi, il software CAM (Computer - Aided Manufacturing) viene utilizzato per generare le istruzioni per il percorso degli strumenti per il tornio CNC.

- Preparazione della macchina:Gli strumenti di taglio adeguati devono essere utilizzati nel tornio CNC. La materia prima è collegata in modo sicuro nella Collet o nel Chuck durante la programmazione per eseguire una lavorazione accurata.

- operazione di svolta:Il lavoro viene trasformato trasformando dal tornio CNC mentre si compensano lo strumento di taglio secondo il percorso programmato per prendere il materiale per modellare la forma desiderata. La svolta ripetuta può essere ripetuta per raggiungere la forma desiderata, rivolta verso la forma di dimensioni desiderate, trasformando in qualità desiderate in superficie.

 

Garanzia di qualità

 

- Ispezione in-Process:La verifica di strumenti tra cui pinze, micrometri e indicatore nel processo di lavorazione viene utilizzata da un operatore per verificare periodicamente le misurazioni in una parte. Questo viene fatto per identificare i guasti in un processo precedente per correggere.

- Ispezione finale:Le parti subiscono un controllo dettagliato da parte di strumenti avanzati in metrologia sotto forma di macchine di misurazione delle coordinate (CMM) a seguito di lavorazione. L'ispezione copre la verifica della tolleranza alla forma, della tolleranza dimensionale e della finitura superficiale. Solo le persone che sopravvivono a questi standard difficili lavorano nei dispositivi medici.

 

Trattamento superficiale

 

- PASSEGGIO:La passivazione è più comunemente usata nei prodotti in acciaio inossidabile per rimuovere il ferro libero dalla superficie per ottenere una maggiore resistenza alla corrosione.

- anodizzante:I prodotti in titanio possono essere anodizzati per rafforzarli a resistere all'usura e a creare una superficie attraente o biologica per la tolleranza.

- lucidatura:Le parti possono essere lucidate per ottenere una finitura superficiale liscia in cui le parti si interfacciano con i tessuti del corpo sono particolarmente necessari.

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