Parti di macinazione CNC per l'industria aerospaziale

- Specifiche di tolleranza:Durante la progettazione sono state stabilite tolleranze altamente accurate. Ad esempio, in alcune tolleranze di progettazione della parte aerospaziale possono essere solo a ± 0. 005 mm. Questo per garantire l'adattamento e le prestazioni per parte del sistema aerospaziale complessivo.

- Leghe ad alte prestazioni:I materiali impiegati possono andare a essere leghe di titanio (come Ti - 6 al - 4 V), leghe di alluminio (come 7075 - T6) e superloys basate sul nichel (come Inconel 718). Le leghe di titanio possiedono una preferenza aggiuntiva dovuta a un rapporto resistenza a - peso, migliore tolleranza alla corrosione e tolleranza per resistere alle temperature. Le leghe di alluminio possiedono loro un'ulteriore leggerezza per mantenere il peso generale del piano. Le SuperAlloe a base di nichel possiedono un'ulteriore resistenza alle temperature resistenti in luoghi in cui le temperature sono elevate come nei raccordi in un motore a getto a causa di una migliore tolleranza al riscaldamento.

- Certificazione del materiale:I materiali devono essere consegnati con certificazioni necessarie per confermare che queste hanno subito standard più elevati dell'industria aerospaziale in termini di prestazioni e qualità. Ciò avrebbe dovuto includere certificazioni in contenuto di sostanze chimiche, qualità meccaniche e background nel trattamento termico.

- Impostazione della macchina:Mulini numerici (CNC) altamente accurati controllati con computer con la maggior parte sono apparecchiature multi-asse (cioè 5- assi). La calibrazione dell'attrezzatura viene eseguita correttamente per ottenere un movimento e un posizionamento accurati. È necessario selezionare l'attrezzatura adeguata, con utensili con rivestimento in carburo o diamante di massima qualità utilizzati per ottenere la tolleranza dimensionale desiderata e la finitura superficiale.

- Parametri di taglio:Ottimizzare le velocità di alimentazione, la velocità di taglio e la profondità del taglio in conformità con il materiale da elaborare e la progettazione delle parti. Come esempio nella lavorazione delle leghe di titanio, ridurre le velocità di alimentazione e la velocità di taglio per evitare il consumo di strumenti inutili e la generazione di calore inutile.

- Automazione e monitoraggio:Molte operazioni di lavorazione aerospaziale nell'aerospaziale sono state automatizzate per mantenere coerenza e ripetitività. Drift di processo di monitoraggio dei sistemi in corso di automazione durante la lavorazione, EG, le vibrazioni e l'uso di strumenti. I sistemi automatizzati regolano automaticamente i parametri di taglio o avvisano l'operatore nel caso in cui venga rilevato un problema.

- Processi di ispezione:Vengono impiegati numerosi processi di ispezione per testare la qualità della parte di lavorazione del CNC. Ciò include il controllo dimensionale mediante macchine di misurazione delle coordinate (CMM), processi di test non distruttivi (NDT) come test ad ultrasuoni e test a raggi X per rilevare guasti interni e il controllo tramite profilitometri della finitura superficiale.

- Standard di garanzia della qualità:La produzione è effettuata in conformità con gli standard internazionali per garantire la qualità tra cui AS9100 impiegati nella produzione aerospaziale. Questo è uno standard internazionale impiegato per avvolgere ogni processo in produzione a partire dalla progettazione da materiale per l'ispezione finale

- Trattamento termico:I trattamenti termici tra cui ricottura, tempra e tempra possono essere impiegati per imporre determinati componenti a rafforzare in conformità con le proprietà meccaniche. Come illustrazione, un componente in lega può essere indurito e indurito trattando il caldo.

- Trattamento superficiale:È possibile eseguire trattamenti superficiali come un trattamento anodico in oggetti in alluminio anodico o passivi in ​​articoli in acciaio inossidabile per ottenere una migliore resistenza alla corrosione. Alcuni materiali possono essere depositati su parti per ottenere una migliore resistenza all'usura o per ridurre l'attrito.

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